橡胶增塑剂广泛应用于橡胶加工技术领域。它们可以提高PVC的流变性能，甚至提高产品的成型工艺和产品的厚度设计。我们来介绍一下橡胶增塑剂的加工性能和热稳定性。

　　橡胶增塑剂的加工性能大多为液体，通过一定的工艺和手段，可以很容易地与PVC树脂在一定的用量范围内混合，得到所需的PVC干混料。该工艺与橡胶增塑剂的理化性能及PVC本身的特殊性能有关。橡胶增塑剂的挥发性影响最大加成比和最大混合温度；橡胶增塑剂与PVC的相容性影响干混料的干混率和加工性能。增塑PVC的流变性能将直接影响产品的成型工艺和产品的厚度设计。胶凝温度和胶凝速率决定了干混料的塑化温度和工艺参数设置，对最终产品性能有很大影响。

　　凝胶温度也有类似的关系。研究表明，初始凝胶温度是橡胶增塑剂分子量和溶解强度的函数。最终凝胶温度只是溶解强度的函数。进一步研究表明，增塑PVC的最终熔融温度仅与PVC树脂有关，与橡胶增塑剂的溶解度参数无关。

　　PVC一般分子量较高，与邻苯二甲酸二酯相容性较差，橡胶增塑剂的增塑速度较慢。在挤出过程中，凝胶温度较低的橡胶增塑剂未必具有良好的加工性能，如BBP、BPBG等凝胶温度较低，但挤出速度较慢。但凝胶化温度越高，DOS和DOA的挤出速度越快。但低胶凝温度的橡胶增塑剂迅速消失。

　　在实际应用中，还应考虑稳定剂和润滑剂对PVC橡胶增塑剂加工性能的影响。

　　与多种合成树脂相容性好，可用作橡胶增塑剂，提高附着力、耐久性、耐油性和耐水性。储存在阴凉通风的仓库中，远离火源。

　　橡胶增塑剂的热稳定性

　　塑化剂本身会降低这个量。建议选用热稳定性较好的橡胶增塑剂。